1. نظرة عامة على الخدمة: نظام خدمة مغلق الحلقة من خمس مراحل

2. المرحلة الأولى: دليل التحضير قبل التركيب

قبل شحن المعدات، سيُجري مهندسو شركة توشنغ ليزر مناقشات مفصّلة مع العميل لضمان استيفاء موقع العميل لمتطلبات التركيب.

3.1 الأساسات وتجهيز الموقع

بنود التحضير | المتطلبات المحددة | ملاحظات |

| مساحة الموقع | أبعاد المعدات + مساحة تشغيل لا تقل عن 1.5 متر من جميع الجهات | متطلبات منطقة التحميل والتفريغ |

| متطلبات الأساس | أرضية خرسانية، بسمك ≥150 مم | تتطلب المعدات عالية الطاقة أساسًا منفصلًا |

| سعة التحميل الأرضي | ≥5 أطنان/متر مربع | مؤكد بناءً على وزن المعدات |

| الاستواء | ≤3 مم لكل متر مربع | يتطلب قياسًا وتأكيدًا مسبقين |

| درجة الحرارة المحيطة | 5-40℃ | يُنصح باستخدام تكييف الهواء |

| الرطوبة المحيطة | ≤85%RH | يُنصح بعملية إزالة الرطوبة في المناطق ذات الرطوبة العالية |

3.2 تأكيد الظروف الداعمة

| العناصر الداعمة | المتطلبات | دعم توبسون |

| مزود الطاقة | الجهد ±10%، مع منظم الجهد | جدول متطلبات الطاقة مرفق |

| الهواء المضغوط | الضغط ≥0.8 ميجا باسكال، جاف ونظيف | تم توفير معلمات استهلاك الهواء | مصدر مياه التبريد | مياه تبريد دائرية أو مبرد صناعي | مبرد قياسي عالي الطاقة |

نظام تصريف الدخان | واجهة مجرى تصريف الدخان | توفير رسومات أبعاد الواجهة |

معدات الرفع | رافعة شوكية أو رافعة علوية (حسب وزن المعدة) | تقديم معلمات وزن المعدة |

3.3 إعداد موظفي العميل

| الأدوار | عدد الأشخاص | المتطلبات |

| مدير المعدات | شخص واحد | مسؤول عن تنسيق وفهم ترتيبات الإنتاج |

| المشغلون | 2-4 أشخاص | يمتلكون معرفة أساسية بالميكانيكا والكهرباء ويتولون مسؤولية تعلم التشغيل |

| فنيو الصيانة | 1-2 شخص | مسؤولون عن الصيانة اليومية؛ يُفضل امتلاك معرفة أساسية في الكهرباء |

3.4 المخرجات

- نموذج تأكيد حالة التركيب (يُعبأ ويُعاد من قبل العميل)

- رسومات الأساس وتعليمات البناء

- جدول طاقة المعدات ومعلمات المطابقة

4. المرحلة الثانية: التركيب والتجميع في الموقع

استنادًا إلى احتياجات العميل المحددة والاتفاق المتبادل، تقدّم شركتنا طريقتين لإتمام التركيب والتجميع الكامل للمعدات: الإرشاد الإلكتروني طوال عملية التركيب، وإيفاد مهندس محترف إلى موقع العميل.

4.1 عملية التثبيت

|الخطوات | محتوى العمل | الوقت المقدر |

|1. ترتيب المعدات | تحديد موضع السرير وطاولة العمل وضبط مستوىهما | 0.5-1 يوم |

|2. تجميع المكونات الميكانيكية | تركيب إطار الجسر، رأس القطع، ملزمة الشغل، دعم المتابعة، وغيرها | 1-2 أيام |

| 3. توصيل خط الأنابيب | توصيل سلك الطاقة، وخط الإشارة، وأنبوب الهواء، وأنبوب مياه التبريد | 0.5 يوم |

| 4. تركيب الليزر | وضع الليزر، توصيل الألياف الضوئية، ومعايرة المسار البصري | 0.5 يوم |

| 5. تركيب المعدات المساعدة | تركيب المبرد، ضاغط الهواء، جامع الغبار، وموحد الجهد | 0.5 يوم |

| 6. التسوية الشاملة | إعادة اختبار الاستواء والضبط الدقيق، وتثبيت الأرجل الداعمة | 0.5 يوم |

4.2 مراقبة عملية التركيب

- مؤهلات المهندسين: جميع المهندسين الموفدين يتمتعون بخبرة تزيد عن ثلاث سنوات في تركيب معدات الليزر.

- تقرير التقدم اليومي: سيتم تقديم تقارير يومية عن سير أعمال التركيب وخطة اليوم التالي إلى ممثل العميل.

- سجلات المشكلات: سيتم تسجيل جميع المشكلات المكتشفة أثناء التثبيت وحلولها.

- مشاركة العميل: يُشجَّع الكوادر الفنية لدى العميل على المشاركة طوال مراحل العملية لتسهيل الصيانة المستقلة اللاحقة.

4.3 المخرجات

- تقرير يومي عن تقدم التركيب

- سجلات معالجة مشكلات التركيب

5. المرحلة الثالثة: التشغيل التجريبي والنماذج الأولية

بعد اكتمال تجميع المعدات، تبدأ مرحلة التشغيل التجريبي والاختبار لضمان توافق أداء المعدات مع معايير المصنع.

5.1 عملية التصحيح

| عناصر التصحيح | المحتويات المحددة | معايير القبول |

| اختبار النظام الكهربائي | اختبار وظائف مزود الطاقة، المحرك المؤازر، المستشعر، ومفتاح الحد | جميع الإشارات طبيعية |

| اختبار الأنظمة الهوائية | استقرار الضغط الهوائي، اختبار إحكام ختم الأنابيب، اختبار استجابة الصمامات | عدم وجود تسرب، استجابة سريعة |

| اختبار نظام التبريد | التحكم في درجة حرارة الماء، مراقبة التدفق، اختبار وظيفة الإنذار | تقلبات درجة حرارة الماء ≤ ±1℃ |

| تصحيح الأخطاء بالليزر | محاذاة المسار البصري، اختبار قوة الإخراج، فحص الوضعية | انحراف الطاقة ≤ 5% |

| تصحيح أخطاء نظام الحركة | اختبار استقرار حركة كل محور، والتسارع، ودقة التموضع | لا اهتزاز، ودقة تلبي المعايير |

| اختبار نظام السلامة | اختبار وظيفة التوقف الطارئ، والستارة الضوئية، وقفل الباب، ووظيفة الإنذار | جميع الوظائف تعمل بشكل طبيعي |

5.2 تكوين معلمات القطع والنماذج الأولية

| محتوى العمل | الوصف |

| إنشاء مكتبة المعلمات | قم بتكوين معلمات القطع المثلى استنادًا إلى المواد الشائعة الاستخدام لدى العملاء (المواد، السماكة) |

| اختبار النماذج الأولية | تُصنع عينات قطع فعلية باستخدام مواد العميل للتحقق من جودة القطع. |

| تحسين العمليات | يتم تعديل المعلمات استنادًا إلى نتائج العينة حتى يتم تحقيق متطلبات العميل. |

| توحيد المعلمات | يتم تخزين المعلمات المُثبتة في نظام المعدات لتسهيل وصول العملاء إليها. |

5.3 نطاق أخذ العينات للمواد

يمكن لمهندسي توبشاين اختبار معايير القطع للمواد الشائعة التالية لصالح العملاء:

- الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316، 430، إلخ)

- الفولاذ الكربوني (Q235، 45#، إلخ.)

- لوحة ألمنيوم (5052، 6061، إلخ)

- صفيحة مجلفنة

- النحاس، النحاس الأصفر

5.4 المخرجات

- تقرير تصحيح الأعطال للمعدات

- جدول معلمات القطع (مادة خاصة بالعميل)

- عينة (استبقاء العملاء)

6. المرحلة الرابعة: التدريب على التشغيل والصيانة

يُعد التدريب خطوةً حاسمة لضمان قدرة العملاء على استخدام المعدات بشكلٍ مستقل وآمن وفعّال. تقدّم شركة توب شاين ليزر نظامًا تدريبيًا متكاملًا يجمع بين النظريات، والتشغيل العملي، والتقييم.

6.1 الهدف والأهداف التدريبية

| الهدف التدريبي | أهداف التدريب |

| المشغلون | يشغلون المعدات بشكل مستقل ويقومون بالصيانة اليومية |

| المبرمجون | معالجة الرسومات بشكل مستقل وإجراء برمجة التداخل |

| فنيو الصيانة | إتقان تشخيص الأعطال الشائعة ومعالجتها |

6.2 نظام المناهج التدريبية

الوحدة الأولى: التدريب على السلامة

| محتوى التدريب | النقاط الرئيسية |

| الحماية من أشعة الليزر | متطلبات ارتداء النظارات الواقية، وتحديد لافتات التحذير المتعلقة بالسلامة |

| السلامة الكهربائية | إجراءات تشغيل إيقاف التيار، متطلبات التأريض |

| السلامة الميكانيكية | حماية الأجزاء المتحركة، استخدام زر التوقف الطارئ |

| السلامة من الحرائق | موقع واستخدام طفايات الحريق |

| إجراءات التشغيل الآمن | الفحص قبل البدء، المراقبة أثناء التشغيل، إجراءات الإيقاف |

الوحدة الثانية: مبادئ المعدات وهيكلها

| محتوى التدريب | النقاط الرئيسية |

| مبدأ عمل الليزر | المبادئ الأساسية وبنية المسار البصري لليزرات الألياف |

| الهيكل العام للمعدة | وظائف المكوّنات مثل السرير، الجسر، رأس القطع، والتشاك |

| تركيب نظام التحكم | نظام التحكم الرقمي بالكمبيوتر، محرك سيرفو، أجهزة استشعار |

| النظام المساعد | مبادئ عمل نظام التبريد، وتدوير الهواء، وإزالة الغبار |

الوحدة الثالثة: التدريب على التشغيل

| محتوى التدريب | النقاط الرئيسية | أساليب التدريب |

| تشغيل وإيقاف التشغيل | إجراءات التشغيل والإيقاف القياسية ومتطلبات التسلسل | عرض توضيحي + ممارسة عملية |

| تشغيل لوحة التحكم | معنى مفاتيح الوظائف والقوائم والمعلمات | عرض توضيحي + تدريب عملي |

| التشغيل اليدوي | الحركة اليدوية لكل محور، التحكم في القابض، رفع رأس القطع | ممارسة عملية مباشرة |

| التشغيل الآلي للمخرطة | تحميل البرنامج، تحديد موضع قطعة العمل، بدء التشغيل | عرض توضيحي + تدريب عملي |

| التعامل مع الطوارئ | التوقف الطارئ، التعامل مع الإنذارات، التوقف غير الطبيعي | عرض توضيحي + ممارسة عملية |

الوحدة الرابعة: التدريب على البرمجيات

| محتوى التدريب | النقاط الرئيسية |

| أساسيات برامج CAD/CAM | استيراد الرسومات وتحريرها ومعالجتها |

| استخدام برنامج التجميع | التجميع الآلي، التجميع اليدوي، قطع الحواف المشتركة |

| إعدادات المعلمات | اختيار معلمة القطع، استدعاء مكتبة العمليات |

| إدارة البرنامج | حفظ البرنامج واستدعاؤه وتحريره |

الوحدة الخامسة: تدريب الصيانة والإصلاح

| محتوى التدريب | النقاط الرئيسية | التكرار |

| التنظيف اليومي | تنظيف العدسات، تنظيف قضبان الدليل، تنظيف منضدة العمل | يوميًا |

| قطع غيار استهلاكية | استبدال العدسة الواقية، الفوهة، الحلقة الخزفية | عند الحاجة |

| صيانة التشحيم | تشحيم السكك الدليلية، المسمار اللولبي، والمحامل | أسبوعيًا/شهريًا |

| صيانة نظام التبريد | فحص مستوى الماء، استبدال مياه التبريد | شهريًا |

| صيانة الفلتر | استبدال فلتر الهواء وفاصل رذاذ الزيت | حسب الحاجة |

الوحدة السادسة: تدريب تشخيص الأعطال

| محتوى التدريب | النقاط الرئيسية |

| رموز الإنذار الشائعة | معنى الإنذار وحلول التعامل معه |

| مشكلات جودة القطع | تحليل أسباب ظهور النتوءات، والخبث، وعدم اكتمال القطع، وغيرها |

| معالجة أعطال السيرفو | الحمولة الزائدة، انحراف الموضع، وغيرها |

| أعطال الليزر | استكشاف الأخطاء وإصلاحها: انخفاض الطاقة، عدم ظهور الضوء، وغيرها |

| أعطال مسار الهواء | ضغط هواء غير كافٍ، انسداد في مسار الهواء - المعالجة |

6.3 تقييم التدريب

| عناصر التقييم | التنسيق | معيار التأهيل |

| المعرفة بالسلامة | الاختبار الكتابي | ≥90 نقطة |

| تشغيل/إيقاف التشغيل | التشغيل العملي | التشغيل الخالي من الأخطاء |

| قطع المواد | التشغيل العملي | إكمال قطع المواد المحددة بشكل مستقل |

| الصيانة الروتينية | التشغيل العملي | تنفيذ إجراءات الصيانة بالكامل |

| استكشاف الأخطاء وإصلاحها البسيط | التشغيل العملي | تشخيص الأعطال وحلها بشكل صحيح |

عند اجتياز التقييم، سيتم إصدار «شهادة تأهيل مشغل معدات الليزر من توبشاين».

6.4 مخرجات التدريب

- المواد التدريبية (نسخة ورقية + نسخة إلكترونية)

- دليل تشغيل المعدات

- دليل الصيانة

- دليل حل المشكلات الشائعة

- سجل تقييم التدريب

- شهادة تأهيل مشغل المعدات (للمتقدمين الناجحين)

7. المرحلة الخامسة: الدعم الفني طويل الأمد بعد البيع

بعد تسليم المعدات، تقدّم شركة توبشاين ليزر خدمات دعم فني مستمرة ما بعد البيع.

7.1 آلية استجابة الخدمة

| قنوات الخدمة | وقت الاستجابة | الوصف |

| الدعم عن بُعد (24/7) | استجابة فورية | واتساب/ويتشات/البريد الإلكتروني/مؤتمرات الفيديو |

| الدعم عبر الهاتف | خلال 15 دقيقة | خط المساعدة الساخن/الهاتف المحمول للمهندس: 400 |

| الدعم في الموقع | 24–72 ساعة (حسب المسافة) | خدمة مهندس في الموقع |

| توريد قطع الغيار | يتم الشحن خلال 48 ساعة | شحن مباشر من مستودع قطع الغيار في الخارج |

7.2 الدعم الفني عن بُعد

| محتوى الدعم | الأساليب |

| تشخيص الأعطال | مؤتمرات الفيديو، إرشادات المهندس لحل المشكلات |

| ضبط المعلمات | تسجيل الدخول إلى النظام عن بُعد، والمساعدة في تحسين المعلمات |

| ترقية البرمجيات | الدفع عن بُعد لحزم الترقية |

| أسئلة وأجوبة حول العملية | دعم عبر الإنترنت في أي وقت |

7.3 خدمة المتابعة المنتظمة عبر الإنترنت

| مرحلة المتابعة | محتوى المتابعة |

| المتابعة الأسبوعية | التأكد من تشغيل المعدات بشكل طبيعي، والإجابة عن أسئلة الاستخدام | | المتابعة الشهرية | مراجعة أداء الصيانة وتحسين معايير القطع |

| متابعة لمدة 3 أشهر | فحص شامل لحالة المعدات واستبدال الأجزاء الضعيفة |

| متابعة لمدة 6 أشهر | إعادة اختبار الدقة واقتراحات ترقية النظام |

| متابعة لمدة عام واحد | خطة شاملة للصيانة وفترة الضمان وخدمات ما بعد البيع |

7.4 سياسة الضمان

| السلعة | فترة الضمان |

| الجهاز بالكامل | من 12 إلى 24 شهرًا حسب الطراز |

| الليزر، رأس القطع، مبرد المياه، المحرك، ونظام الحركة (المكوّنات الخمسة الرئيسية) | 24 شهرًا |

| الأجزاء القابلة للتلف | 3 أشهر (العدسات، الفوهات، الحلقات الخزفية، إلخ) |

8. ملخص مزايا الخدمة

| أبعاد الميزة | ميزات خدمات ليزر تووشنغ |

| تغطية كاملة للعملية | خدمة مغلقة الحلقة من خمس مراحل، بدءًا من التحضير قبل التركيب وصولًا إلى الدعم طويل الأمد بعد البيع |

| فريق محترف | فريق من المهندسين يتمتعون بأكثر من ثلاث سنوات من الخبرة، وملمّون بمختلف معدات الليزر |

| التدريب على النظام | نظرية + تطبيق عملي + تقييم لضمان التشغيل المستقل من قبل العملاء |

| الاستجابة السريعة | خدمة عبر الإنترنت على مدار الساعة، استجابة فورية عن بُعد، وصول إلى الموقع خلال 72 ساعة |

| دعم مخصص | معلمات القطع المخصصة مُعدّة وفقًا لنوع المادة لدى العميل |

| خدمة متعددة اللغات | دعم فني بعدة لغات تشمل الإنجليزية والروسية والإسبانية والتركية |

9. مخطط تدفق الخدمة

【العميل يُقدِّم الطلب】

↓
【التحضير قبل التثبيت】

├── إرسال "استمارة تأكيد شروط التثبيت"

├── يؤكد العميل ظروف الموقع

└── التواصل المسبق للمهندس

↓
【إرسال المهندس】

├── تأكيد طريقة التثبيت

├── الحصول على التأشيرة (إذا لزم الأمر)

└── اصطحب قطع الغيار والأدوات

↓
【التركيب في الموقع】(2-4 أيام)

├── وضع المعدات وتجميعها

├── اتصال أنبوب التوصيل

└── تسوية الماكينة

↓
【التصحيح وإعداد العينات】(1-2 يوم)

├── اختبار كهربائي/هوائي/تبريد

├── تصحيح الأخطاء بالليزر

├── اختبار نظام الحركة

└── إثبات المواد من العميل

↓
【تدريب التشغيل】(3-5 أيام)

├── التدريب على السلامة

├── التدريب النظري

├── التدريب العملي

└── التقييم والاعتماد

↓
【الاستلام والتسليم】

├── العميل يوقع على نموذج القبول

├── تسليم الوثائق التقنية

└── الانضمام إلى نظام خدمة ما بعد البيع

↓
【دعم طويل الأمد ما بعد البيع】

├── الدعم عن بُعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع

├── الزيارات الدورية للمتابعة

└── توريد القطع

10. اتصل بنا

إذا كانت لديكم أي أسئلة بخصوص خدمات الدعم الفني والتدريب لدينا، فلا تترددوا في الاتصال بنا:

قسم الأعمال الخارجية لشركة توشنغ للليزر

توشينغ ليزر—نيل الثقة بالجودة، وخلق القيمة من خلال الخدمة